2025年7月，重庆初刻智能机械设备有限公司（以下简称“初刻智能”）宣告，其自主研制新一代的高温激光打标机正式投入市场，成为全世界高端制作范畴处理高硬度特种钢符号难题的“要害利器”。该设备专为高铁轨迹、航空轮毂、超高硬度钢棒等资料规划，可在600℃以上高温状态下直接符号，并集成主动化产线，助力公司完结高效、安全、可追溯的出产方针。

  高规范特种钢（如高铁轨迹用钢）在热处理后硬度可达HRC65以上，传统气动打标或刻划技能因无法穿透硬化层而失效；若待资料冷却后符号，则需二次加热，易导致资料功能劣化。初刻智能高温激光打标机经过三大中心技能完结打破：

  超高温适配激光源：选用定制化光纤激光器，单位体积内的包括的能量高，可在600-900℃赤色高温状态下直接熔融资料外表，构成永久性符号，避免冷却后二次加工。

  热影响区精准操控：经过脉冲宽度调制和扫描速度优化，将热输入约束在微米级，避免资料因热应力开裂，保证符号清晰度与资料强度双合格。

  多场景工艺兼容：支撑剥漆、除锈、微纳雕琢等复合工艺，满意汽摩配、航空航天等范畴对标识精度与功能性的苛刻需求。

  以高铁轨迹出产为例，初刻智能设备可在钢轨挤出成型后、淬火前的高温窗口期完结序列号、二维码等标识，符号深度达0.1mm，耐磨损性提高300%，且与后续热处理工序无缝联接，单线%。

  初刻智能高温激光打标机深层次地交融工业4.0理念，经过模块化规划完结与产线的全流程协同：支撑MES/PLC双向对接，可实时调用出产订单数据，主动生成仅有标识码，并同步至质量追溯体系装备电动精细升降台与视觉定位体系，可适配不一样的尺度钢件（如长条形轨迹、圆形轮毂）的动态符号，定位精度达±0.05mm。并选用全封闭光路与急停互锁设备，结合长途监控摄像头，保证操作人员远离高温辐射区，工伤危险归零。

  在某轿车轮毂制作商的产线改造中，初刻智能设备与机器人焊接工站联动，完结“焊接-符号-检测”全主动化闭环，符号功率从人工20件/小时提高至120件/小时，废品率由5%降至0.3%，年节省返工本钱。

  初刻智能高温激光打标机已经过欧盟CE认证、美国FDA认证及ISO9001世界质量体系认证，并凭仗杰出功能斩获全球订单：针对叶卡捷琳堡工业展客户反应，初刻智能优化设备在-30℃至500℃极点温差下的稳定性，并开发俄语操作体系，助力当地钢厂提高数字化水平。在越南某摩托车零部件工厂，设备成功代替传统喷码机，处理高温油污环境下的标识掉落问题，客户复购率达100%。与德国某航空企业协作，设备用于钛合金涡轮叶片的微米级标识，满意AS9100D航空质量管理体系要求。

  “高温打标机的中心价值在于‘即时性’与‘零缺点’。”初刻智能董事长肖仁敏表明，“咱们经过激光技能与工业互联网的深层次地交融，让我国设备成为全世界高端制作产线的‘规范装备’。”

  现在，初刻智能已布局超快激光打标研制技能，方案于2026年推出皮秒级高温打标设备，进一步缩小热影响区，适配更灵敏资料（如镁合金、陶瓷基复合资料）。一起，公司正与多所大学以及科研等组织共建联合实验室，探究激光清洗-打标一体化处理方案，为全球客户供给“交钥匙”式智能标识服务。